Blue Line

Die Beschichtung der Trägerfolien (Kupfer oder Alu-minium) zur Herstellung von Elektroden kann durch verschiedene Auftragstechnologien wie Breitschlitzdüse, Commbar und Rakelkammer erfolgen.

Trockner: Konvektionstrockner, einfach und doppelstock, schwebend und rollengestützt (einfach umrüstbar). Unterstützende IR-Trocknung möglich.

Im Umfeld der Batterietechnologie ist die bedarfsorientierte Kühlung der Zellen/ Module für das Batteriemanagement unerlässlich. Speziell bei hoher Leistungsabgabe können Batterien heiß werden. Zum Schutz der Überhitzung werden daher bei E-Antriebskonzepten die Batterien permanent gekühlt. Um elektrische Überschläge von der Batterie auf die Kühlerplatten zu verhindern müssen die Batteriekühler entsprechend geschützt sein. Hierfür bieten die Aumann Lauchheim GmbH ein vollautomatisiertes Konzept zur Folierung der Kühlerplatten mit anschließendem Laser-Beschnitt an. Je nach Ausbaustufe kann die Prozesskette mit diversen Umfängen erweitert werden. Verschiedenste Prozesse werden hierfür integriert: Reinigungsprozesse: Nass- sowie Trockenreinigungen mit Bürsten und Softschleifscheiben., Absaugung der Schleifpartikel, Qualitätsprüfungen, wie Hochspannungstests sowie Kamerabasierte Kontrollen des Laminierergebnisses.

Die Zuführung der Bauteile sowie der spätere Abtransport erfolgt über standardisierte Stapelzellen, mit denen die Bauteile aus fahrbaren Bereitstellungsspeichern entnommen oder in diese am Ende der Linie abgelegt werden. Für die ständige Qualitätsüberwachung werden die Kühler mit einem DMC gekennzeichnet. Dieser wird stationär gegengelesen.

Ein Support, der sich in Zeit, Kosten, Nachhaltigkeit und Effizienz positiv auswirkt.

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